Altre istruzioni per tubi Hdpe

I tubi di plastica hanno fatto grandi progressi e miglioramenti nella teoria del design e nella tecnologia di costruzione in architettura e hanno accumulato una ricca esperienza pratica. Ciò ha portato i tubi di plastica a occupare una posizione significativa nella costruzione di condutture di approvvigionamento idrico e di drenaggio, formando un trend di sviluppo inarrestabile. In Cina, i principali tubi di plastica utilizzati nelle condutture di approvvigionamento idrico includono tubi di approvvigionamento idrico in PVC U, tubi in PP R, tubi compositi in plastica di alluminio (PAP), tubi compositi in plastica d'acciaio (SP), tubi in HDPE, ecc. I tubi in HDPE sono formati utilizzando avanzate processi e tecnologie di produzione attraverso l'estrusione a caldo e presentano caratteristiche quali resistenza alla corrosione, pareti interne lisce, bassa resistenza al flusso, elevata resistenza, buona tenacità e leggerezza. I tubi in HDPE sono diventati il ​​secondo consumatore mondiale di tubi in plastica, dopo i tubi di drenaggio in PVC-U.
1, sviluppo di tubi di approvvigionamento idrico in HDPE
Nel sistema di condutture di approvvigionamento idrico e di drenaggio, i tubi in plastica hanno gradualmente sostituito i tubi tradizionali come i tubi in ghisa e i tubi in acciaio zincato e sono diventati tubi tradizionali. Rispetto ai tubi tradizionali, i tubi in plastica presentano vantaggi significativi come leggerezza, resistenza alla corrosione, bassa resistenza al flusso d'acqua, risparmio energetico, installazione facile e veloce e basso costo, e sono stati amati dalla comunità ingegneristica delle condutture. Nel frattempo, con il rapido sviluppo dell'industria petrolchimica e il continuo progresso della tecnologia di produzione della plastica, la produzione di tubi in plastica è aumentata rapidamente e i tipi di prodotti sono diventati più diversificati.
I tubi in HDPE sono diventati il ​​secondo consumatore mondiale di tubi in plastica, dopo i tubi di drenaggio in PVC-U. La trasmissione del gas deve essere effettuata con tubi in polietilene a media o alta densità di grado PE80 e PE100; I tubi di approvvigionamento idrico utilizzano solitamente tubi in polietilene a media o alta densità di grado PE80 e PE100, mentre il PE63 è diventato gradualmente obsoleto. In termini di trasporto dell'acqua, il sistema in più rapida crescita è il sistema di condotte PE100, con un tasso di crescita che dovrebbe raggiungere oltre il 10% nei prossimi cinque anni.
In Europa, le condotte HDPE hanno subito uno sviluppo e un'applicazione più rapidi, sostituendo gradualmente la posizione delle condotte in PVC-U come principale conduttura di consumo. Nel frattempo, i tubi HDPE vengono gradualmente utilizzati al di fuori dell'Europa.
2, specifiche del tubo HDPE e metodi di connessione
Il diametro dei tubi in HDPE va da DN32 a DN1000, con un totale di 26 livelli. Il livello di pressione è compreso tra 0,6 MPa e 1,6 MPa, con un totale di 5 livelli.
I tubi HDPE saranno fusi tra 190 gradi e 240 gradi. Sfruttando questa caratteristica, le due parti fuse del tubo (o raccordo) possono essere completamente a contatto e mantenute alla pressione appropriata. Dopo il raffreddamento, i due possono essere saldamente integrati. Pertanto, il metodo di connessione dei tubi in PE è diverso dai tubi in U-PVC, che di solito utilizzano due metodi: connessione a fusione per riscaldamento elettrico e aggancio a fusione a caldo. In base alla dimensione del diametro del tubo, può essere suddiviso in: quando DN inferiore o uguale a 63, viene utilizzata la connessione per presa di fusione a caldo per stampaggio ad iniezione; Quando il DN è maggiore o uguale a 75, utilizzare una connessione di testa hot melt o una connessione presa elettrica; Quando si collega con materiali diversi, utilizzare flange o connessioni filettate.
In termini di metodi di riparazione della tubazione, esistono metodi di costruzione del tubo di espansione e metodi di rivestimento in HDPE.