Qingdao Kruto Plastic Machinery Co., Ltd. si trova nella splendida City Seaside Qingdao, provincia di Shandong. Siamo specializzati nella produzione di estrusori di produzione in plastica e attrezzature ausiliarie. Con oltre 20 anni di esperienza nella produzione di macchinari in plastica, nonché un atteggiamento serio nei confronti dei clienti e una mentalità responsabile, assorbiamo i concetti di progettazione degli esperti europei e centinaia di dati sperimentali per produrre estrusori a vite singoli efficienti.
Perché scegliere noi
Esperienza ricca
La nostra azienda è stata nel settore degli estrusori di plastica per più di 20 anni. Abbiamo accumulato una ricca esperienza e ottimizza continuamente la nostra tecnologia e le nostre attrezzature.
Ampio mercato
I nostri prodotti non sono solo popolari in Cina, ma anche venduti a dozzine di paesi all'estero e le società con cui collaboriamo sono in tutto il mondo.
Prodotti di alta qualità
I nostri prodotti subiranno diverse ispezioni del prodotto prima di essere inviati per garantire la qualità del prodotto. E abbiamo una responsabilità di garanzia della qualità al 100% per i nostri clienti e saremo responsabili di eventuali problemi di qualità.
Servizio eccellente
Abbiamo un servizio clienti online ogni giorno per rispondere alle tue domande sul prodotto, gestire il reclamo dei clienti e risolvere il problema per i clienti. Il nostro servizio clienti seguirà anche l'utilizzo del prodotto.
La macchina per estrusione del tubo della giacca è di vitale importanza nella produzione, che rappresenta una profonda intersezione di precisione ingegneristica e scienza dei polimeri. Il processo prevede la trasformazione di polivinil cloruro (PVC) dal suo stato grezzo in un materiale versatile e durevole ampiamente utilizzato in vari settori. Questa trasformazione è prevalentemente facilitata da macchine per estrusore e attrezzature specializzate progettate per sciogliere, forma e muffa in PVC in tubi di diametri e spessori diversi. La raffinatezza di queste macchine, combinata con i progressi nella tecnologia di estrusione, ha notevolmente ingrandito le applicazioni dei tubi in PVC, estendendo la sua utilità da semplici soluzioni idrauliche a progetti infrastrutturali complessi.
Composizione della macchina per estrusione del tubo della giacca
Estrusore
L'estrusore è l'attrezzatura centrale dell'intera linea ed è responsabile del riscaldamento e dello scioglimento della materia prima di plastica e dell'estrusione attraverso la testa della matrice nella forma desiderata del tubo. L'estrusore di solito è costituito da una vite, una zona di riscaldamento, una zona di raffreddamento, un motore e un sistema di controllo. La vite è responsabile del riscaldamento e della spinta dei pellet di plastica per sciogliere e formare un materiale fuso uniforme.
Morire testa
La testa sta perfora è il componente che modella il materiale plastico fuso in una forma specifica della sezione trasversale. Il suo design e la costruzione determinano la forma e le dimensioni del tubo finale. La testa sta percolare di solito è costituita da più fori di estrusione attraverso i quali viene estrusa la plastica fusa per formare la forma iniziale del tubo.
Sistema di raffreddamento
Un sistema di raffreddamento viene utilizzato per raffreddare rapidamente e correggere la plastica fusa estrusa per mantenere la sua forma e dimensione desiderate. I sistemi di raffreddamento possono includere componenti come docce d'acqua, soffianti d'aria fredda e rulli di raffreddamento per garantire che il tubo si raffreddi rapidamente e rimanga stabile dopo l'estrusione.
Attrezzatura da trasporto
L'attrezzatura da trasporto viene utilizzata per estrarre il tubo della giacca estruso dalla testa della matrice e per controllare la velocità di trasporto del tubo per garantire dimensioni e aspetto coerenti. L'attrezzatura da trasporto in genere utilizza cinture, cinghie o pneumatici per fornire una trazione coerente.
Attrezzatura da taglio
L'attrezzatura di taglio viene utilizzata per tagliare il tubo della giacca estruso alla lunghezza richiesta. Il taglio può essere fatto con coltelli, seghe, ecc. Per garantire che ogni tubo sia la lunghezza esatta che deve essere.
Attrezzatura di avvolgimento
Per la produzione di tubi lunghi per la giacca, l'attrezzatura di avvolgimento viene utilizzata per avvolgere i tubi estrusi in bobine per un facile trasporto e conservazione.
Sistema di controllo
L'intera linea di produzione richiede un sistema di controllo preciso per monitorare e regolare il funzionamento dell'estrusore, del dado, del sistema di raffreddamento, delle apparecchiature di trasporto e di altri componenti. I moderni sistemi di controllo spesso includono l'automazione e l'acquisizione dei dati per ottimizzare il processo e garantire la qualità del prodotto.
I passaggi principali nella macchina per estrusione del tubo della giacca
Fusione del materiale
Le materie prime che includono pellet, polvere o granuli saranno caricate nella tramoggia. Successivamente, i materiali verranno alimentati nella camera riscaldata nota come estrusore. I materiali si scioglieranno mentre si muovono attraverso l'estrusore. Gli estrusori avranno due o un bullone rotante.
Filtrazione materiale
Dopo aver fuso i materiali, inizierà il processo di filtrazione. Il materiale fuso scorrerà dalla tramoggia attraverso la gola di alimentazione alla vite di rotazione che funziona all'interno della macchina di estrusione. La vite di rotazione funziona nella canna orizzontale e all'interno di quella canna, il materiale fuso verrà filtrato per ottenere una consistenza uniforme.
Dimensionare il materiale fuso
Le proprietà del materiale plastico varieranno in base alle materie prime utilizzate nel processo. Tuttavia, tutte le materie prime saranno elaborate con calore. I materiali saranno esposti a calore estremo a una temperatura particolare. Il livello di temperatura varierà in base alla materia prima. Durante il completamento del processo, la plastica fusa sarà spinta da un'apertura che si chiama dado. Consentirà di modellare il materiale al prodotto finale.
Processo di lavoro
In questo passaggio, il cuscinetto per i profili sarà progettato per avere un flusso uniforme e liscio dal profilo cilindrico dell'estrusore nell'ultima forma del profilo. Vale la pena ricordare che la coerenza è cruciale nel flusso di plastica per ottenere prodotti affidabili e di alta qualità.
Raffreddamento del materiale
La plastica verrà estrusa dal dado e quindi verrà alimentata su una cintura per il raffreddamento. La cintura è chiamata nastro trasportatore. Dopo aver attraversato questo passaggio, il prodotto finale verrà raffreddato dall'acqua o dall'aria. Vale la pena ricordare che il processo sarà simile allo stampaggio di iniezione. Ma la differenza è che la plastica fusa sarà forzata da un dado. Ma nello stampaggio a iniezione, il processo passerà attraverso lo stampo.
Modi per aggiornare la macchina per estrusione del tubo della giacca
Eventuali parti logori o vecchi nell'estrusore, contribuiscono ad esso che si rompe e lavora in modo incoerente. Ciò a sua volta può comportare arresti per manutenzione, prodotto SPEC e ritardi di consegna. Ecco perché la sostituzione di parti di estrusore anziane è un modo infallibile di aggiornare la macchina per estruso di plastica e un funzionamento affidabile sicuro senza esaurire il budget. Sostituire un cambio o i controlli elettronici, nonché a vite o canna possono aggiungere un decennio o più di vita all'estrusore esistente. Inoltre, poiché gli estrusori sono sistemi modulari che possono funzionare con una varietà di componenti, c'è sicuramente una scelta di parte per soddisfare le tue esigenze specifiche.
Quando un'azienda sta vivendo una crescita ed è necessario un aumento della produzione di produzione, la considerazione principale dovrebbe essere quella di identificare i "colli di bottiglia" della loro attuale linea di produzione di estrusione. Le macchine per estrusione del tubo della giacca sono costituite da diverse macchine che lavorano in tandem e non è raro che la macchina estrusore sia il collo di bottiglia della linea. Ciò significa che tutte le altre attrezzature e macchine a monte e a valle della linea di produzione (alimentatore, dispositivo di raffreddamento, apparecchiature di ispezione, estrattore, taglierina, coiler, ecc.) Possono funzionare a velocità più elevate ma sono limitate a un'impostazione a velocità inferiore a causa della capacità inferiore di estruso. In questo caso, si possono trovare grandi opportunità e ROI nel migliorare la capacità delle macchine degli estrusori, in modo da poter utilizzare il pieno potenziale della tua linea di produzione. E a seconda del caso e delle esigenze specifiche, il miglioramento della capacità degli estrusore potrebbe significare qualcosa di piccolo come l'aggiornamento a una nuova testa a vite e canna o estrusione, per l'installazione di una macchina per estrusione di plastica completamente nuova.
In molti casi, il semplice aggiornamento della testa di estrusione può offrire i risultati desiderati. Un esempio è l'aggiornamento a una testa da dado a estrusione multistrato. Questa tecnologia consente l'uso di rottami, riciclati e materie prime off per produrre fino all'80% del tubo di plastica e utilizzando le materie prime vergini più costose solo per il 20% della plastica del tubo a strati esterni. Ciò offre grandi vantaggi e ha molto senso in termini di ROI. Il potenziamento della testa di estrusione è un investimento con bassi requisiti di capitale e tempi di consegna rapidi. E i risultati includono efficienza economica e ambientale, che è proprio ciò che molte aziende stanno cercando.
Diventare più connessi e digitalizzati offre molti vantaggi per i produttori di estrusioni in plastica di oggi. Spesso quando non è necessario modificare le caratteristiche operative della macchina ma è necessario beneficiare di tecnologie intelligenti, una buona opzione è integrare o retrofinare Smart PLC sulla macchina esistente. In questo modo puoi avere controlli più moderni sulla macchina esistente, sul monitoraggio delle operazioni in tempo reale, sulle opzioni di controllo remoto o sulle opzioni di connettività avanzate. Questi PLC possono funzionare autonomi o in tandem con il PLC della tua macchina e fornire un ottimo modo di modernizzare le operazioni senza richiedere un investimento elevato.
A rischio di sembrare come affermare l'ovvio, il modo più semplice di aggiornare un estrusore è sostituirlo del tutto. Ciò che non è così ovvio è che acquistando il nuovo estrusore giusto, l'investimento può praticamente pagare da solo e aiutarti molto a migliorare l'efficacia generale delle attrezzature della tua fabbrica (OEE) in tutte le metriche. Un nuovo estrusore può essere veloce, funzionare senza sosta o lunghi cambi o tempi di configurazione e produrre una quantità minima di specifiche di offs o materiale di scarto. E per di più, può offrire ottime opzioni di risparmio materiale attraverso estrusione a più livelli. Inoltre, oltre a soddisfare i tuoi requisiti attuali, investire in un nuovo estrusore può anche resistere al futuro la tua produzione per decenni a venire.
Scegliere la macchina per estrusione del tubo della giacca destra per il tuo progetto
Compatibilità materiale
La varietà di materiali elaborati da una macchina di estrusione dovrebbe essere compatibile con essa, sia che si tratti di materie plastiche convenzionali come PVC o HDPE; o opzioni più sostenibili, ad esempio polimeri biodegradabili o quelli con contenuto riciclato. Questa relazione influisce sull'efficienza del processo di escottarli in prodotti.
Capacità produttiva
Una linea di estrusione dovrebbe corrispondere per dimensioni e capacità al volume richiesto dal progetto. Le linee di fascia alta offrono una maggiore precisione, che può gestire quantità maggiori senza sacrificare la qualità necessaria per la produzione su larga scala.


Flessibilità del processo
Cerca funzionalità di regolabilità quando si acquista un sistema di estrusore; Ciò include la capacità di cambiare tra diverse dimensioni di tubi o materiali in brevi periodi, consentendo così ai produttori di rispondere rapidamente alle esigenze del mercato e agli ordini personalizzati.
Efficienza energetica
Il consumo di energia rappresenta una percentuale significativa dei costi operativi, quindi è necessario risparmiare energia ove possibile. Gli estrusori moderni sono progettati con funzionalità di risparmio energetico che non solo aiutano a ridurre queste spese, ma contribuiscono anche a rendere ecologici i processi di produzione.
Durabilità e manutenzione
Di solito, le linee di estrusione di fascia alta sono costruite più forti, quindi durano più a lungo richiedono meno manutenzione. Investire in macchine di buona qualità può causare notevoli risparmi nel tempo attraverso ridotti guasti e riparazioni, eccetera.
Supporto e formazione tecnica
Il servizio dopo le vendite è essenziale in particolare quando si tratta di modelli sofisticati come quelli di fascia alta utilizzati in operazioni su larga scala come la produzione di tubi; Pertanto, garantire la disponibilità di un supporto post vendita affidabile che può includere il miglioramento di ulteriori competenze attraverso corsi di formazione tra gli altri.

Come pulire la macchina per estrusione del tubo della giacca
Come pulire la violazione correttamente
1. Metodo di pulizia non dismantling
A: Utilizzo del metodo di pulizia della "resina"
Generalmente utilizzato nella nuova attrezzatura dell'estrUder dopo un periodo di tempo, a causa della parte del materiale rimasto nella vite o nella canna sopra la colla, la velocità di estrusione del materiale è lenta e la differenza di colore della varietà di colore è grande. Il solito metodo è sostituire il materiale post-produzione o il materiale degradato, pulire con cura la vite, la canna, la testa e la matrice senza danneggiare la vite. Usando il metodo di pulizia chimica, i componenti attivi del prodotto vengono attivati a una certa temperatura per rimuovere questi inquinanti decomponendo la struttura delle molecole alte e delle molecole di pigmento nell'apparecchiatura. Ha anche un buon effetto di pulizia per alcune posizioni di "angolo morto".
B: Utilizzo del metodo di pulizia "Materiale non resina"
Nel processo di produzione reale, è anche ampiamente accettato per utilizzare materiali con un certo attrito e facile da schiacciare, come riso, mais, segatura, carta igienica o giornale, ecc. Per pulire la vite. Dopo che l'estrusore è riscaldato alla normale temperatura di estrusione, l'attrito generato da queste sostanze tra la vite e la canna viene utilizzato per rimuovere la gelificazione della resina collegata alla superficie della vite e della canna. Tuttavia, vale la pena notare che dopo la pulizia con questo metodo, è necessario aprire la vite e la canna per controllare la condizione di pulizia. In circostanze normali, è anche necessario pulire nuovamente la macchina con materiale per la pulizia della resina prima della produzione di prodotti formali.
2. Adottato il dispositivo riscaldante adatto
L'uso della cottura del fuoco o del fuoco per rimuovere la plastica fissata sulla vite è il metodo più comune ed efficace nella lavorazione della plastica, ma la fiamma di acetilene non deve essere utilizzata per pulire la vite. La temperatura della fiamma dell'acetilene può raggiungere i 3000 gradi. La pulizia della vite con fiamma dell'acetilene non solo distruggerà le caratteristiche metalliche della vite, ma influenzerà anche significativamente la tolleranza meccanica della vite. Tuttavia, è facile produrre macchie nere bruciando.
3. Adottato il metodo pulito adatto
Il primo passo per pulire l'estrusore è chiudere la porta di scarico nella parte inferiore della tramoggia; Secondo il diverso processo di estrusione, la pulizia deve essere realizzata da una persona: l'operatore osserva la velocità della vite e la coppia dal pannello di controllo e la pressione di estrusione per garantire che la pressione del sistema non sia troppo elevata. In primo luogo, non rimuovere la testa per la pulizia. Quando l'estrudato viene completamente convertito dalla resina di elaborazione in pulizia della resina, arrestare immediatamente la macchina e rimuovere la testa della matrice, quindi entrare per far scorrere la resina di pulizia residua. Quindi ridurre la velocità della vite a 15-25R / min e continuare questa velocità fino a quando il flusso di fusione all'estremità anteriore della matrice smette di scorrere.
Come pulire correttamente la canna
1. Quando si prepara la canna per la pulizia, la temperatura della canna è fissata anche a 200 gradi.
2. Avvitare la spazzola in acciaio rotondo in un tubo di perforazione e usarlo come strumento di pulizia sul trapano elettrico. Quindi avvolgere la spazzola in acciaio con una rete di filo di rame.
3. Prima di inserire lo strumento di pulizia nella canna, cospargere un po 'di acido stearico nella canna o cospargere l'acido stearico sulla rete di filo di rame dello strumento di pulizia;
4. Quando la rete del filo di rame entra nella canna, inizia il trapano elettrico per ruotarla e lo fa muovere artificialmente in avanti e indietro fino a quando il movimento non diventa resistenza;
5. Dopo che la rete del filo di rame viene rimossa dalla canna, utilizzare un fascio di panno di cotone per pulire avanti e indietro nella canna per rimuovere qualsiasi resina di resina di pulizia o acido grasso. Dopo diversi di questi avanti e indietro, viene eseguita la pulizia della canna. La vite e la canna accuratamente pulite sono pronti per essere assemblati per la produzione successiva.
La nostra fabbrica
La nostra fabbrica si trova strategicamente, a soli 30 minuti dall'aeroporto e dal porto.






Ultimate FAQ Guide alla macchina per estrusione del tubo della giacca
D: Qual è l'applicazione della macchina per estrusione del tubo della giacca?
D: Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una macchina per estrusione del tubo della giacca?
D: Quali sono il processo della macchina per estrusione del tubo della giacca?
D: Come pulire la macchina per estrusione del tubo della giacca?
D: Quali sono i componenti critici di una macchina per estrusione del tubo della giacca?
D: Quali sono le tecnologie emergenti nella macchina per estrusione del tubo della giacca?
D: Perché la corrente dell'host è instabile?
D: Perché il aumento della temperatura del cuscinetto del motore principale è troppo elevato?
D: Pressione della testa della macchina instabile
D: Perché la pressione dell'olio è sempre bassa?
Essendo uno dei produttori e dei fornitori di macchine per estrusione di tubi più professionali in Cina, siamo presenti da prodotti di qualità e buon servizio. Ti preghiamo di essere sicuro di acquistare una macchina per estrusione di tubi di giacca personalizzata a prezzo competitivo dalla nostra fabbrica.
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